汽液两相流水位自动控制装置

汽液两相流水位自动控制装置、汽液两相流液位自动控制装置、汽液两相流自调节控制装置

一、汽液两相流液位自动控制装置-制作：

关于汽液两相流水位自动控制装置制作，其外形类似三通，内部有独特的阀芯。外壳一般采用碳钢制作。阀芯采用不锈钢制作，因此阀芯具有耐高压、高温等工作特性。汽液两相流水位自动控制装置技术重点为其阀芯的特殊结构、疏水孔数、孔径、孔的分布，疏水孔径的精度公差仅有0.02mm，一般采用数控机床加工，以保证其精度。

二、汽液两相流水位自动控制装置-运用：

目前广泛用于：加热器、锅炉、排污扩容器、汽包、除氧器、换热器等需要液位控制的设备。其运行最大特点为：自力调节、不耗能、准确、传感得当自如，经济性强，误差率极小，无须检修，寿命长、水位调节准确、免维护，成本低，是替代传统液位装置的首选方案。

三、汽液两相流水位自动控制装置-运用案例：

加热器疏水系统的自调节控制的实现：改为汽液两相流自调节控制后，减少了现场的泡、冒、滴、漏，提高了加热器的投入率，提高机组运行的经济性和可靠性。

应用“汽液两相流自调节液位控制阀”对加热器疏水系统进行改造，需要对原有的加热器疏水系统进行完善，以满足“汽液两相流水位自动控制装置”的工作需要，同时使低加疏水系统更趋合理。取消了低加疏水系统原有的2台低加疏水泵、疏水调节门及部分疏水管路，加装了低加水位信号管、汽液两相流自调节液位控制阀，对低加疏水管路进行部分更改，为保证系统的平稳运行及事故状态下的在线检修，在低加疏水系统中还加装了旁路系统，经过改造后的低加疏水系统在投入运行后自调节能力可靠，低压加热器疏水水位在设定的范围内实现自动调节，整个低加疏水系统运行平稳。

四、汽液两相流液位自动控制装置-经济效益分析

    原疏水系统的疏水泵在运行过程中经常会出现汽化，严重损坏疏水泵的工况，维护量非常大，检修费用高，浪费了大量的人力、物力、财力。

    改为汽液两相流自调节控制器后，保证了低压加热器的正常运行，且工作稳定可靠，2003年5月系统改造后至2003年12月，没有出现一次维护，大大减少了检修工作量和维护费用，预计年可节约维护费5×110元。

    原两台低加疏水泵电机为22kW，机组的年运行小时数在7500h左右，机组运行时按只运行一只疏水泵计算，年可节约电量165000kW，折合人民币6×110元。

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